工业冷水机制冷系统放空气的操作方法

1.关闭储液罐或冷凝器的液体出口阀。

2.启动压缩机，将低压部分的制冷剂收集到冷凝器或储液罐中。

3.低压系统压力降至稳定真空状态后停机。

4.拧开排气截止阀旁通孔的塞子，顺时针方向(约半圈)转动排气阀杆，使阀门变成三通形状，使高压气体从旁通孔中逸出。用手掌挡住排气气流。当手摸起来凉了，上面有油的痕迹，说明空已经基本耗尽了。拧紧塞子，反向旋转排气阀杆并关闭旁通孔。

5.注意事项:

(1)每次放气时间不宜过长，可连续进行2 ~ 3次，避免浪费制冷剂。

②如果冷凝器或储罐顶部装有备用截止阀，空气体可直接从阀门中排出。

二。氨制冷系统冷水机组空 的操作步骤。

1.当空气体分离器用于排出空气体时，将空气体分离器的回流阀置于常开状态，将空气体分离器的压力降至吸入压力。其他阀门应该关闭。

2.正确打开混合气体入口阀，使冷水机组制冷系统中的混合气体进入空气体分离器。

3.微开供液阀(开度应根据回气管道结霜情况确定，一般控制使回气管结霜lm)，将氨液节流进入空气分离器气化吸热，冷却混合气体。

4.连接空气阀接口的橡胶软管，使其一端插入水容器中的水中。当混合气体中的氨冷却成氨液时，空气体分离器底部会结霜。此时，空气阀可以稍微打开，通过水容器排出空气体。如果气泡是圆的，在水中上升的过程中没有体积变化，水不浑浊，水温不上升，空气体就会释放出来。此时，用于释放空的空气阀的开度应合适。如果上升过程中气泡体积逐渐缩小甚至消失，水变得乳白色浑浊，则水温上升说明释放的气体中含有较多的氨气，说明空气体已经释放，应停止释放空气体的操作。

5.混合气体中的氨逐渐冷凝成氨液，积聚在底部。从外壳的结霜可以看出液面高度。当液位达到12时，关闭供液节流阀，打开回液节流阀。使底部氨水流回空气体分离器，冷却混合气体。当底部霜层即将融化时(表示冷凝的氨溶液即将排出)，关闭回流节流阀，打开供给节流阀。

6.停止释放空气体时，关闭空气阀，防止氨气逸出，然后关闭供液节流阀和混合气进气阀。为了防止空气释放空装置中的压力上升，回气阀不应关闭。