请问蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组工作原理是什么？在线等

双效三管溴化锂制冷压缩机的工作原理如图5-24所示。机组工作时，吸收器内的稀溶液由发生器泵分两路输送到高温换热器和低温换热器，经换热升温后分别进入高压发生器和低压发生器。

图5-24双效三桶溴化锂制冷压缩机工作原理。

1.制冷剂进水口2。制冷剂水出口3。蒸发器4。冷凝水出口5。蒸汽入口6。高压发生器7。冷凝器8。制冷剂水进口9。冷却水出口10。低压发生器11。高温热交换器12。低温热交换器13。蒸发器14。发电泵15。吸收泵16。冷却水入口。

当进入高压发生器的稀溶液被工作蒸汽加热到溶液沸点时，产生高温制冷剂蒸汽，引入低压发生器加热低压发生器中的稀溶液，然后通过节流进入冷凝器，冷却成制冷剂水。由高压和低压发生器产生的制冷剂水在被冷凝器水收集盘汇聚后被引入蒸发器。

加热高压发生器中稀溶液蒸汽的冷凝水，通过冷凝水再生器进入冷凝水管道。而高压发生器中的稀溶液被加热并蒸发成制冷剂蒸汽，从而浓度增加成为浓溶液，该浓溶液通过高温热交换器被引入吸收器。低压发生器中的稀溶液经加热释放出制冷剂蒸汽后成为浓缩液，再通过低温换热器进入吸收器。两种溶液混合后成为中间浓度溶液，然后由吸收泵输送到喷淋系统，喷淋在吸收器管簇外表面，吸收蒸发器的制冷剂蒸汽，再变成稀溶液进入下一个循环。

当冷却水在冷凝器管束中循环时，当高压和低压发生器产生的制冷剂蒸汽在管束的外表面上冷凝时，其热量被冷却水吸收。冷凝的制冷剂水通过节流装置喷射到蒸发器管束的外表面上。在蒸发器内压力的影响下，部分冷媒水蒸发，吸收冷媒水的热量，产生部分制冷效果。大部分未蒸发的冷媒水被蒸发泵喷在蒸发器管簇的外表面，蒸发泵吸收流经管簇内流路的冷媒水的热量，从而降低冷媒水的温度，达到制冷的目的。

溴化锂吸收式制冷压缩机组以水为制冷剂，以溴化锂为吸收剂，以热水或蒸汽为热源实现制冷，特别适用于可利用余热的场所。

详情官方服务官方网站 双效溴化锂制冷机,一般形式为三筒式。主要部件由：高压发生器、低压发生器、冷凝器、吸收器、蒸发器、高温换热器、低温换热器、冷凝水回热器、冷剂水冷却器及发生器泵、吸收器泵、蒸发器泵和电气控制系统等组成。制冷原理为：吸收器中的稀溶液，由发生器泵分两路输送至高温换热器和低温换热器，进入高温换热器的稀溶液被高压发生器流出的高温浓溶液加热升温后，进入高压发生器。而进入低温换热器的稀溶液，被从低压发生器流出的浓溶液加热升温后，再经凝水回热器继续升温，然后进入低压发生器。
      进入高压发生器的稀溶液被工作蒸汽加热，溶液沸腾，产生高温冷剂蒸汽，导入低压发生器，加热低压发生器中的稀溶液后，经节流进入冷凝器，被冷却凝结为冷剂水。
      进入低压发生器的稀溶液被高压发生器产生的高温冷剂蒸汽所加热，产生低温冷剂蒸汽直接进入冷凝器，也被冷却凝结为冷剂水。高、低压发生器产生的冷剂水汇合于冷凝器集水盘中，混合后导入蒸发器中。
      加热高压发生器中稀溶液的工作蒸汽的凝结不，经凝水回热器进入凝水管路。而高压发生器中的稀溶液因被加热蒸发出了冷剂蒸汽，使浓度升高成浓溶液，又经高温热交换器导入吸收器。低压发生器中的稀溶液，被加热升温放出冷剂蒸汽也成为浓溶液，再经低温热交换器进入吸收器。浓溶液与吸收器中原有溶液混合成中间浓度溶液，由吸收器泵吸取混合溶液，输送至喷淋系统，喷洒在吸收器管簇外表面，吸收来自蒸发器蒸发出来的冷剂蒸汽，再次变为稀溶液进入下一个循环。吸收过程所产生的吸收热被冷却水带到制冷系统外，完成溴化锂溶液从稀溶液到浓溶液，再回到稀溶液循环过程。即热压缩循环过程。
      高、低压发生器所产生的冷剂蒸汽，凝结在冷凝器管簇外表面上，被流经管簇里面的冷却水吸收凝结过程产生的凝结热，带到制冷系统外。凝结后的冷剂水汇集起来经节流装置，淋洒在蒸发器管簇外表面上，因蒸发器内压力低，部分冷剂水闪发吸收冷媒水的热量，产生部分制冷效应。尚未蒸发的大部分冷剂水，由蒸发器泵喷淋在蒸发器管簇外表面，吸收通过管簇内流经的冷媒水热量，蒸发成冷剂蒸汽，进入吸收器。冷媒水的热量被吸收使水温降低，从而达到制冷目的，完成制冷循环。吸收器中喷淋中间浓度混合溶液吸收制冷剂蒸汽，使蒸发器处于低压状态，溶液吸收冷剂蒸汽后，靠絷压缩系统再产生制冷剂蒸汽。保证了制冷过程的周而复始的循环。