冷库配件发霉的处理办法

二是分段打击污染。

首先，使用空压缩机喷水(保存氮气)，直到没有水雾沉淀。用高压氮气吹，可以同时加热(禁止加热氮气瓶)。

由于制冷系统管道复杂，根据具体情况，可以在某些部位用焊枪将管道煮沸，将水分段吹出。

加热和干燥。毛细管、热力膨胀阀和压缩机等小零件可以在烤箱中烘烤和干燥。压缩机用水干燥后，必须更换冷冻油。

第三，真的空干。

恢复管道，加压氮气确保系统密闭，然后连接真空泵进行真空干燥。(应在泵的前端增加干燥过滤桶，以防止过多的水蒸气进入泵内。)在泵的干燥过程中，可以对管道中容易存水的部位进行加热，时间根据现场情况确定。

四.调试和运行。

确保系统中的水基本被清除。

将外部干燥过滤桶连接至系统，运行5分钟后更换干燥剂。同时，观察机组的运行参数，注意压缩机的运行声音。干燥过滤器冷，膨胀阀结霜，回风过滤器前后压差大于0.5 kg，立即停机。

重复上述工作，不断更换干燥剂，间隔可随时间逐渐加长。(干燥剂:氯化钙干颗粒会吸收大量的水分，所以在一开始水分过多的时候使用。变色硅胶能准确检测含水量，可用于后期干燥)。

z*后，将干燥剂换成变色硅胶，运行24小时，确认变色硅胶保持原色。

动词 （verb的缩写）维护完成。

拆下干燥过滤桶，恢复制冷剂管道。检查补充制冷剂的量。检查启动机的运行参数，确认正常。

需要注意的事项

烘干滤桶:由于外置烘干滤桶的垫片通常是石棉垫，制冷剂密封不严密。所以不允许在系统上长时间运行。维护后，应将其移除，以避免氟泄漏。

禁止使用甲醇:添加甲醇可以提高水的冰点，解除冰堵，但系统中的水并没有减少，随着系统中水循环时间的增加，会导致冷冻油变质、系统金属部件镀铜、压缩机线圈腐蚀、漏电，造成严重的人身伤亡事件。一般霉菌生长在阴暗潮湿的地方，能适应较低的温度。通常，在高温储存中，情况是z*严重的。当霉菌在冷库中生长时，孢子会飞向各处，污染储存在冷库中的货物和产品。霉菌本身是无害的，不会产生毒素，但如果产生了，商品的外观会大大降低，同时会促进肉类的腐烂。因此，人们总是注重除霉，但现有的除霉方法虽然很多，但实施起来并不方便。今天，我们来谈谈如何做物理除霉:

该方法利用温度、湿度、紫外线、高频电、铜丝网过滤等物理手段去除霉菌。霉菌生长的温度一般在-6℃到40℃之间。因此，在低温储存中很少看到霉菌生长，热碱性水也可以杀死工具和设备上的霉菌。

霉菌的生长与温度密切相关，所以温度控制只能适当使用。利用紫外线去除霉菌是一种很好的方法，不仅可以杀菌，还可以去除霉菌，还具有一定的除臭效果。但这只能对直接照射的部位起作用，一般为每立方米0。33 ~ 3瓦的紫外线在2米的距离照射6小时即可杀灭微生物。

然而，紫外线的效果受温度和湿度的影响。越接近微生物生长的常温，湿度越高，杀菌防霉能力越强。紫外线会促进脂肪的氧化，所以使用时要注意。铜丝网过滤器是在上风口安装一个由铜丝制成的网，这样可以杀死相当一部分霉菌。

物理除霉方法可能比较麻烦，另外一种方便的除霉方法是机械除霉方法。具体怎么操作？这种方法是为了清洁和根除发霉的部位，也和其他发霉的方法相结合。机械除霉法中有一种空气洗法，即在进风口安装喷水器，空气在循环过程中通过水冲洗掉霉菌孢子。这种方法和现在的湿式空气冷却器一样，可以减少霉菌。